
| মাত্রা (মিমি) | মাত্রা (ইঞ্চি) | ঢালার হার (কেজি/সেকেন্ড) | পরিস্রাবণ ক্ষমতা (টন) |
| ১৭৮*১৭৮*৫০ | ৭*৭*২ | ০.২-০.৬ | 5 |
| ২২৮*২২৮*৫০ | ৯*৯*২ | ০.৩-১.০ | 10 |
| ৩০৫*৩০৫*৫০ | ১২*১২*২ | ০.৮-২.৫ | 15 |
| ৩৮১*৩৮১*৫০ | ১৫*১৫*২ | ২.২-৪.৫ | 25 |
| ৪৩০*৪৩০*৫০ | ১৭*১৭*২ | ৩.০-৫.৫ | 35 |
| ৫০৮*৫০৮*৫০ | ২০*২০*২ | ৪.০-৬.৫ | 45 |
| ৫৮৫*৫৮৫*৫০ | ২৩*২৩*২ | ৫.০-৮.৬ | 60 |
| উপাদান | অ্যালুমিনা |
| রঙ | সাদা |
| ছিদ্র ঘনত্ব | ৮-৬০ পিপিআই |
| ছিদ্রতা | ৮০-৯০% |
| প্রতিরোধ ক্ষমতা | ≤১২০০ºC |
| নমন শক্তি | >০.৬ মেগাপ্যাসকেল |
| সংকোচন শক্তি | >০.৮ মেগাপ্যাসকেল |
| আয়তন-ওজন | ০.৩-০.৪৫ গ্রাম/সেমি³ |
| তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ | ৬ বার/১১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস |
| আবেদন | অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু এবং অন্যান্য অলৌহ সংকর ধাতু |
১. গলিত ধাতব তরলকে দূষণমুক্ত করুন।
২. সরলীকৃত গেটিং সিস্টেম
৩. ঢালাইয়ের ধাতুবিদ্যাগত কাঠামোর উন্নতি সাধন করা
৪. ঢালাইয়ের ত্রুটি হ্রাস করুন
৫. ঢালাইয়ের গুণগত হার উন্নত করা
৬. ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ পুনঃজারণ ত্রুটি হ্রাস করে
৭. ঢালাইয়ের মেশিনিংয়ের পর পৃষ্ঠের ত্রুটি হ্রাস করুন
১. বর্ধিত তরলতা
অন্তর্ভুক্তি অপসারণ করলে ধাতু আরও তরল হয়, ফলে ছাঁচ পূরণ করা সহজ হয়, ঢালাইয়ের গঠন উন্নত হয় এবং পাতলা অংশ ঢালাই করার ক্ষমতা বাড়ে।
২. মোল্ড এবং ডাইয়ের ক্ষয় হ্রাস পায়
গলিত ধাতু থেকে অন্তর্ভুক্ত কণা এবং অন্যান্য অধাতব বর্জ্য অপসারণ করলে ডাই সোল্ডারিং এবং মোল্ড-ধাতুর মিথস্ক্রিয়া হ্রাস পায়, যা মোল্ডের পৃষ্ঠতল এবং কার্যকাল কমিয়ে দেয়।
৩. টুলের দীর্ঘ জীবনকাল
অক্সাইড এবং আন্তঃধাতব অন্তর্ভুক্তিগুলো “কঠিন স্থান” তৈরি করে, যা মেশিনিং ও ফিনিশিং কার্যক্রমে টুলের ক্ষতি করে। পরিস্রাবণ টুলের ক্ষয় কমায় এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।
৪. কম প্রত্যাখ্যান
অন্তর্ভুক্তিগুলো ছিদ্র তৈরি করে, কঠিনীভবনের সময় উত্তপ্ত ফাটল সৃষ্টি করে, পৃষ্ঠতলে এমন ত্রুটি ঘটায় যা বাহ্যিক সৌন্দর্য নষ্ট করে এবং প্রায়শই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে। অনেক ক্ষেত্রে, পরিস্রাবণ এই ধরনের কারণ থেকে বাতিল হওয়া পণ্যের পরিমাণ কার্যত শূন্যে নামিয়ে আনে। উৎপাদন প্রায় ১০০% পর্যন্ত বৃদ্ধি এবং বাতিল পণ্যের হার ০% বা তার কাছাকাছি হ্রাস পাওয়া একটি সাধারণ ঘটনা।
১. বালির ছাঁচ
২. খোলস ঢালাই
৩. নিম্নচাপ ডাই কাস্টিং
৪. স্থায়ী ছাঁচে ঢালাই
৫. ধারণ ও স্থানান্তর ব্যবস্থা